广东导光板激光切割机型号 苏州金特美激光科技有限公司

激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远**过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割。
操作激光切割机的注意事项有以下几点：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。
2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
7、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

激光切割机该如何通电？
激光切割机通电操作可以是一次各部分全面供电，然后再作总供电试验。通电后首先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件。根据机床粗略检查机床主要部件工业自动化网版权所有，齐全，使机床各环节都能操作运动起来。
然后，调整数控切割机的床身水平，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，等水泥完全干固。在数控系统与机床联机通电试车时，工作正常无任何报警，作好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。

影响激光切割机精度的因素有哪些？
1、机器自身因素：
激光切割机的切割精度主要受光斑影响，即光斑越小，切缝越小，精度越高，而光斑则取决于不同的激光器。其次，机器的硬件配置，如工作平台，电机，导轨等都影响切割的精度，当机器在运行切割时，会产生轻微的震动，对切割精度是产生影响的，为了减少这些因素对精度的影响，采用伺服电机替代传统的步进电机，丝杆传动代替原来的直线导轨，大理石平台降低震动的影响。使得激光切割机精度上有了大大的进步。
2、外在因素：
切割材料的不同对切割精度的影响较大，当材料较为光滑时，切割精度往往较高。此外，切割材料的厚度对精度也是有影响的，如：当切割一个1mm的材料时，切割精度为0.1mm,当切割5mm的材料的，可能精度会达不到0.1mm。

激光切割机光学元件的保养：
（1）透镜的清洗：把擦镜头纸弯成几折，用几滴分析纯浸湿；激光切割机反复几次，直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面；用干空气吹干；必要时可把用几滴弄湿的镜头纸卷成杆，以去除重污滴。
（2）反射镜镜片的清洗：从镜架上拆除镜片；镜面朝上，把镜头纸放在镜面上；在镜头纸上滴几滴，无污秽和残渍留在镜面； 再把镜片装入镜座。
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